操作安全、易維護(hù)
■ 出料口和清粉絞龍堵料報(bào)警;
■ 輸送帶停轉(zhuǎn)報(bào)警;
■ 整機(jī)采用裝配式結(jié)構(gòu),便于拆裝;
■ 干燥段側(cè)門和頂門尺寸根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計(jì),便于維護(hù)人員進(jìn)出。
可選歐美原裝進(jìn)口+合資品牌換熱器
■ 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),縮短交貨周期;
■ 配備除塵過(guò)濾網(wǎng),可快速拆卸更換;
■ 經(jīng)抗腐蝕工藝處理,使用壽命長(zhǎng);
■ 大大減少蒸汽泄漏等問(wèn)題。
可選歐美原裝進(jìn)口+合資品牌循環(huán)風(fēng)機(jī)
■ 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),縮短交貨周期;
■ 使用直連電機(jī),減少皮帶斷裂;
■ 運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)簡(jiǎn)單。
環(huán)保衛(wèi)生
■ 干燥段兩側(cè)風(fēng)道均配置清粉絞龍,減少粉塵堆積;
■ 每層輸送帶均配有自動(dòng)清掃裝置;
■ 內(nèi)部均采用平滑表面。
安裝簡(jiǎn)便
■ 整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì);
■ 現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量大大減少。
分區(qū)式烘干區(qū)域設(shè)計(jì),降低能耗
■ 各烘干區(qū)域溫度獨(dú)立控制,合理分配能量,降低能耗;
■ 各烘干區(qū)域根據(jù)濕度自動(dòng)控制排濕量,降低能耗。
提升烘干水分均勻性
■ 標(biāo)配伺服攤布器,料層厚度一致;
■ 可調(diào)式打散裝置,避免物料結(jié)團(tuán);
■ 氣流在不同的區(qū)域內(nèi)從不同的方向穿過(guò)料層,提升水分均勻性。